1、線材的拉伸線材的拉伸，是指，線材在一定的拉伸力下，通過(guò)?？装l(fā)生塑性變形，使截面減少，2)拉伸特征(1)拉伸線材具有相對(duì)準(zhǔn)確的尺寸，表面光澤、截面形狀多樣。（2）可以拉長(zhǎng)大長(zhǎng)度和各種直徑的線材。(3)冷加工為主,拉伸技術(shù)、模具、設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。（4）拉伸能量大，變形受到一定的限制。拉伸的原理拉伸屬于壓力加工的范圍，除了在拉伸過(guò)程中產(chǎn)生極少的粉末以外，體積的變化幾乎沒(méi)有，因此拉伸前、后金屬的體積大致相等。影響拉伸的因素（1）銅、鋁棒（線）材料。其他條件相同時(shí)，銅線拉伸鋁線的拉力大，在拉鋁線時(shí)需要取得大的安全系數(shù)。（2）材料的抗拉強(qiáng)度。材料的拉伸強(qiáng)度成分很多，例如材料的化學(xué)成分、壓延技術(shù)等抗拉強(qiáng)度高，拉伸力大。（3）變形程度。變形程度越大，模擬孔變形段的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，因此，?？讓?duì)線的正壓力增加，摩擦力也增加，拉伸力也增加。(4)線材與成形孔之間的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)越大，拉伸力越大的摩擦系數(shù)由線材和模具材料的精加工、潤(rùn)滑液的成分和數(shù)量決定。

拉絲型故障可以分為發(fā)生時(shí)間的早上和晚上，大致分為兩類：正常的故障和初期故障吸線型經(jīng)過(guò)大量生產(chǎn)使用，摩擦產(chǎn)生自然磨損或緩慢塑性變形和疲勞龜裂，達(dá)到正常壽命后故障恢復(fù)正常，成為正常的故障。模具沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)使用規(guī)定的期限，發(fā)生崩潰刀、粉碎、折斷等早期破壞；或者由于嚴(yán)重的局部磨損和塑性變形而不能繼續(xù)服兵役，是早期的故障。對(duì)于初期故障的模具，必須檢索其發(fā)生原因，實(shí)施救濟(jì)措施。拉絲型的用途廣泛，例如用于電子部件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等的高精度的絲線材料以及常用的鎢、線、電線電纜的絲線和各種合金線都是由金剛石的延伸絲制造的，金剛石的拉絲型以天然金剛石為原料，因此具有極高的耐磨性，使用壽命非常高。

固定區(qū)域過(guò)長(zhǎng)，拉線摩擦力增大，線材引出模具腔體后容易引起縮徑或斷線，固定區(qū)太短，形狀不穩(wěn)定，尺寸準(zhǔn)確，上海異型拉絲模表面品質(zhì)不能得到良好的線材，同時(shí)模具孔也會(huì)立即磨損而暫時(shí)變差。經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用，采用采用直線型理論設(shè)計(jì)的拉伸模具，其使用壽命比R型拉伸型高3―5倍以上。②拉絲機(jī)設(shè)備的安裝必須合理；（1）拉絲機(jī)的安裝基非常牢固，必須避免振動(dòng)現(xiàn)象；（2）安裝時(shí)，必須將線材的拉伸軸線相對(duì)于模具孔中心線對(duì)稱地調(diào)整，異型拉絲模廠使線材和線拉應(yīng)力的作用均勻。(3)避免在拉拔過(guò)程中頻繁啟動(dòng)和停車，拉拉開(kāi)始時(shí)的拉應(yīng)力引起的摩擦比正常拔出時(shí)的摩擦大，因此這一定會(huì)增大拉絲模式的磨損。

此外，這種類型的工作空間設(shè)計(jì)還可以防止?jié)櫥瑒睦z模具的進(jìn)口排出。然而，由于中國(guó)模具的工作空間短，孔內(nèi)有效使用面積比較小，增加了摩擦力，加劇了磨損，浪費(fèi)了原材料，增加了成本投入。③固定區(qū)不清楚。固定區(qū)是線材最終確定最終尺寸的最后環(huán)節(jié)，固定區(qū)的短不平坦，直接影響線材的最終品質(zhì)。短直徑的固定帶易于引起產(chǎn)品尺寸的暫時(shí)授權(quán)，并且快速磨損和丟棄拉拔梯度。明顯平坦的固定區(qū)域可生產(chǎn)高精度和高表面質(zhì)量的線材,有利于磨損的減少,大大提高了拉伸模具的使用壽命。將德國(guó)制的拉絲模與中國(guó)湘鋼制絲模型的磨損曲線進(jìn)行比較，兩種類型的拉絲模具在相同的拉拔條件下工作：工件材質(zhì)：65號(hào)鋼線材；拉拔速度：3.64m／s；拉拔用潤(rùn)滑劑：肥皂粉；拉拔前表面涂層：涂硫酸洗滌、磷化、硼砂。