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其質(zhì)量優(yōu)劣直接影響線材的質(zhì)量,拉絲型壽命的長度影響線的產(chǎn)量和生產(chǎn)效率.因此,提高絲線型的質(zhì)量,延長其壽命,是國內(nèi)外學(xué)者的研究課題。拉絲型的質(zhì)量與壽命和材質(zhì)、孔型設(shè)計、制造技術(shù)、成形設(shè)備及檢查機(jī)器等方面有關(guān)。現(xiàn)在,市場上拉絲型主要有硬質(zhì)合金型、聚晶圓型和CVD鉆石型。硬質(zhì)合金線扳機(jī)型的壽命比聚晶圓型和CVD鉆石模型低,但是由于其成本相對便宜,因此在拉絲業(yè)界被廣泛應(yīng)用,特別是適用于拉伸直徑大(8mm以上)的線材或型材。硬質(zhì)合金拉絲型芯一般以碳化為原料,將一定量的鈷作為粘結(jié)劑燒結(jié)。由于粘結(jié)劑鈷的拉伸強(qiáng)度和微硬度非常低,在拉絲生產(chǎn)過程中,金屬絲和模孔的接觸面容易發(fā)生粘著磨損和磨損,影響拉伸模式的最終壽命.
研究改善了硬質(zhì)合金成分和組織結(jié)構(gòu),控制碳含量波動值,細(xì)化碳化物顆粒,提高了材料的性能,延長了其壽命。目前國內(nèi)外采用熱等靜壓(HIP)處理,加入超細(xì)結(jié)晶技術(shù)及稀土類元素降低間隙度,細(xì)化晶粒細(xì)化,提高合金的硬度,降低摩擦系數(shù);利用化學(xué)氣相沉積(CVD)法和物理氣相沉積(PVD)法,在硬質(zhì)合金表面形成涂層金剛石薄膜或氮化鈦,提高合金的表面強(qiáng)度。二天然金剛石通常被稱為金剛石,是自然界中最硬的物質(zhì),具有非常高的耐磨性和導(dǎo)熱率,在鎢拉伸時可以改善絲材的表面質(zhì)量。提高絲材的性能和尺寸精度,主要用于拉伸細(xì)紗和成品紗。但其性質(zhì)非常脆,抗沖擊性變差,而且硬度在各方向具有各向異性,在拉絲時磨損不均勻。另外,由于金剛石少、價格高、加工困難,因此在拉伸中粗紗的面被限制。
在室溫下,金剛石的導(dǎo)熱系數(shù)是銅的5倍,同時它本身也是一種極好的絕緣材料。因此,可以應(yīng)用金剛石膜來制作高功率光電元件的散熱器材料。CVD金剛石的光學(xué)性質(zhì)的應(yīng)用金剛石在從紫外到遠(yuǎn)紅外的長波長范圍內(nèi)有較高的光譜通過性能。除了金剛的優(yōu)秀機(jī)械、熱學(xué)性質(zhì)之外,還可以應(yīng)用金剛石薄膜在惡劣環(huán)境下使用的非常好的光學(xué)窗材料的CVD金剛石的力學(xué)性質(zhì)。金剛石的高硬度、高耐磨性使金剛石薄膜成為極其優(yōu)良的工具材料。作為工具材料,金剛石薄膜可以具有兩種不同的應(yīng)用形式。第一種形式是將沉積后的金剛石膜剝離、再次切斷、研磨并焊接到工具的端部。該焊接強(qiáng)度遠(yuǎn)低于PDC材料的金剛石層和硬合金之間的粘結(jié)強(qiáng)度。
目前結(jié)晶金剛石拉刀已廣泛應(yīng)用于拉絲行業(yè)。(5)CVD(化學(xué)氣相沉積法)具有單晶金剛石的平滑度、耐溫度性、以及多晶金剛石的耐磨損性和價格低等優(yōu)點,在制造拉刀工具代替稀少的天然金剛石上非常好的效果,在拉拉模行業(yè)中得到了新的效果。(6)高性能陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、高溫力學(xué)性能優(yōu)良、且不易與金屬粘結(jié)等特點,可廣泛應(yīng)用于難加工材料。近幾十年來,在陶瓷材料生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了原料純度和晶粒尺寸的有效控制,開發(fā)了各種碳化物、氮化物、硼化物、氧化物、晶須或少量金屬.添加技術(shù),采用各種強(qiáng)化加強(qiáng)機(jī)制等,均具有陶瓷材料的強(qiáng)度、韌性、抗沖擊性能(7)涂層模具是最近發(fā)展的新技術(shù),其主要方法是對硬質(zhì)合金的拉模進(jìn)行涂裝,金屬薄膜是純鈦涂層,它具有良好的平滑度、耐溫性,還具有鈦的耐磨性和價格低廉等優(yōu)點,代替硬質(zhì)合金拉刀工具而獲得
硬質(zhì)合金型或金剛石的拉絲孔類型一般分為曲線(即R型系列)和直線型(即錐型系列)。以下總稱為拉絲型,衢州金剛石拉絲模從線材在拉伸模具內(nèi)均勻變形的角度進(jìn)行分析,感覺到彎曲線型比直線型更好,該孔型在“平滑過渡”的理論指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)計,硬質(zhì)合金金剛石拉絲模其孔型結(jié)構(gòu)根據(jù)工作的性質(zhì)分為“人口區(qū)”、“潤滑區(qū)”、“工作區(qū)”、“固定區(qū)”、“出日區(qū)”等5個部分,要求各部分的邊界“倒置”,平穩(wěn)地轉(zhuǎn)移,將整個孔的形狀拋光成一個較大的模具,而具有不同曲率的孤立面的孔類型也可以在當(dāng)時的拉拔速度條件下應(yīng)用。