伴隨著金屬拉絲速率的提升 ，進(jìn)口異型拉絲模具的使用期限變成 突顯的難題。外國人TMaxwall和EGKennth明確提出了融入快速金屬拉絲的新拉絲模板孔基礎(chǔ)理論，即“直線式”基礎(chǔ)理論。依據(jù)該基礎(chǔ)理論制做的拉絲模具備以下特性：

    ①通道區(qū)、潤化區(qū)合二為一，具備使?jié)櫥菧p少的發(fā)展趨勢，使?jié)櫥哼M(jìn)到工作區(qū)前就遭受一定工作壓力，進(jìn)而具有更強(qiáng)的潤化實(shí)際效果。

    ②通道區(qū)和工作區(qū)延長，以創(chuàng)建不錯(cuò)的潤化工作壓力，其視角按金屬拉絲材料和每道次壓縮率各自開展甄選。

    ③口模區(qū)務(wù)必豎直且長短有效。

    ④各一部分縱線面都務(wù)必是豎直的。

    近些年，中國金屬拉絲領(lǐng)域?qū)Α爸本€式”和“弧線型”拉絲模開展了普遍的探討，在其中異議很大的是工作區(qū)的樣子和工作區(qū)與口模區(qū)交匯處的樣子。許多人對“直線式”模持毫無疑問心態(tài)。但小編覺得二種種類的拉絲模均擁有 分別的特性及所可用的場所，不加分析地做出結(jié)果，末免以偏概全。

    浙江拉絲模具制造工作區(qū)呈“弧線型”，會使金屬材料在變形區(qū)域內(nèi)的流動(dòng)性更為坎坷，造成額外裁切變形及不必要變形功的擴(kuò)大，進(jìn)而使拉拔地應(yīng)力擴(kuò)大（一般較“直線式”模擴(kuò)大10～30%）。而“直線式”模工作區(qū)中心線上各點(diǎn)的切線斜率同樣，那樣在我們明確了工作區(qū)錐體半角α?xí)r，便可在最少的地應(yīng)力情況下拉拔金屬材料；而“弧線型”模因?yàn)槠渲行木€上各點(diǎn)的折射率不一樣，故沒法使全部工作區(qū)存有那樣一個(gè)工作區(qū)錐體半角α。從有益于金屬材料的流動(dòng)性和減少拉拔地應(yīng)力的視角考慮，現(xiàn)階段海外在道次壓縮率為10～35%（大部分鐵絲的變形均在這里范疇內(nèi)）及拉拔中、粗規(guī)格型號的鐵絲時(shí)，一般均選用“直線式”工作區(qū)。

    而選用“弧線型”工作區(qū)時(shí)，金屬材料以內(nèi)孔內(nèi)的變形可使其冷作硬化水平的提升而慢慢減少，內(nèi)螺紋內(nèi)壁的壓力分布和損壞都較為勻稱，故“弧線型”工作區(qū)耐磨性能好。尤其是眾寵次壓縮率較鐘頭（低于10%），選用“弧線型”工作區(qū)，可在工作區(qū)錐體半角α較小的狀況下得到充足長的變形區(qū)。加上“弧線型”工作區(qū)具備適應(yīng)力強(qiáng)的特性，故在道次壓縮率很大（超過35%）或較?。ǖ陀?0%）及拉拔不銹鋼絲時(shí)，或是應(yīng)當(dāng)選用“弧線型”模。