牽絲型的基本構(gòu)造、拉伸模式的主要工作領(lǐng)域?yàn)閮?nèi)孔，陶瓷拉絲模具內(nèi)孔構(gòu)造根據(jù)工作性質(zhì)分為入口區(qū)、潤滑區(qū)、直徑區(qū)、出口區(qū)這5個(gè)區(qū)間，以及遵循“平滑的遷移”理論，即，延絲型孔內(nèi)的各區(qū)的境界必須是小的圓形的遷移。

拉出線材從入口進(jìn)入拉伸型，在拉力i的作用下通過拉絲模式，并且在拉絲型作業(yè)空間的錐面發(fā)生劇烈的摩擦，從出口拉出，得到小的線材。牽引線型各區(qū)域的尺寸選擇(1)正方拉絲模具入口區(qū)牽引線型內(nèi)孔的入口角度是重要的參數(shù)之一，必須保證線材進(jìn)入模具時(shí)的接觸點(diǎn)在線狀模具區(qū)內(nèi)的相同高度位置發(fā)生，并且有利于線材的進(jìn)入。

拉絲口區(qū)提示了潤滑區(qū)域和變形區(qū)的平滑外形，使?jié)櫥瑒┠軌虻竭_(dá)牽絲型的作業(yè)表面。作業(yè)領(lǐng)域是產(chǎn)生線材塑性變形的領(lǐng)域，其尺寸參數(shù)是工作空間錐角a和圓錐長度h2。拉伸應(yīng)力的大小以及拉拔線材機(jī)械的性能的好壞，作用于金屬絲模內(nèi)的壓力的大小和分布規(guī)則，對(duì)拉伸應(yīng)力的大小以及拉拔線材機(jī)械的性能的好壞起到?jīng)Q定性的作用。直線拉絲模具對(duì)應(yīng)拉拔應(yīng)力的低作業(yè)領(lǐng)域的錐角根據(jù)拔出環(huán)境不同而不同，存在佳作業(yè)領(lǐng)域的錐度范圍。

拉伸時(shí)，很難保證線材軸線和線型內(nèi)孔軸線同心圓線，另外，拉伸時(shí)拉伸模式內(nèi)的孔磨損過大，導(dǎo)致內(nèi)孔線材直徑增大，兩者都會(huì)引起線材在變形區(qū)以外的變形。所以工作空間的長度應(yīng)該大于實(shí)際變形區(qū)的長度。