金屬精煉針，其運(yùn)行光滑、拋光的針的規(guī)格，并使用標(biāo)準(zhǔn)化來完成產(chǎn)品。使用輪廓記錄器和孔徑測量儀檢測模具的孔徑大小，并用專用顯微鏡檢查檢查代碼模式。

表面光潔度．國內(nèi)的許多廠家都采用落后的設(shè)備，拉絲模具公司手工作業(yè)對孔型進(jìn)行研磨，因此存在孔型參數(shù)的變動大、難以加工平坦的作業(yè)錐體的問題。提出過渡角度,使線材在定徑區(qū)內(nèi)產(chǎn)生二次壓縮,增加外摩擦力,縮短徑區(qū)的長度,縮短模具的使用壽命;磨損后的針的修復(fù)頻率因人而異,采用不規(guī)范,帶來孔模。

檢測手段也有延遲，只能通過目視、放大鏡、顯微鏡等簡單的工具進(jìn)行檢測，模具內(nèi)表面光潔度受到重視，無法有效地檢測出孔型尺寸，不能進(jìn)行更多的閑談。中描述的場景，使用下列步驟創(chuàng)建明細(xì)表，拉絲模具價(jià)格以便在概念設(shè)計(jì)中分析3.2選擇了良好的孔型設(shè)計(jì)的金，硬石拉拔模?？仔涂仔鸵话惴譃榍€(即R型系列)和直線型(即R型系列)，即，具有錐形的系列)。

如圖所示。從線材的線材的變形均勻的角度分析是，這樣的孔型在“平滑過渡”的理論指導(dǎo)下設(shè)計(jì)，使得彎曲線型比較直線。其孔型結(jié)構(gòu)根據(jù)工作的性質(zhì)分為“人口區(qū)”、“潤滑區(qū)”、“工作區(qū)”?！岸◤絽^(qū)”、“出日區(qū)”的5個(gè)部分、各部分的邊界為“面取”、需要平滑過渡并將整個(gè)孔型研磨為一個(gè)較大的模具，拉絲模具多少錢并且在當(dāng)時(shí)的拉拔速度條件下仍可應(yīng)用具有不同曲率弧的這種孔型模具。從20世紀(jì)70年代末到80年代初，隨著拉線速度的提高，拉線模具的使用壽命成為突出問題。